イタリア Bottero社

ダブルエッジャー Flex Edge

　ダブルエッジャーの強力な選択肢

Bottero社は、単板両面磨き加工のための一貫したソリューションをご提案いたします。
本設備は製造規模、製造要件の変化に柔軟に対応することを可能にする多様な設定とカスタマイズが特長です。

建築用・間仕切り・シャワールーム・棚・手すり・内装などガラスの様々な用途に対応し、高い精度・生産性・信頼性を保ったまま24時間/365日連続稼働可能です。
フラットエッジ処理用の ダブルエッジャーは、パフォーマンスと品質のすべての要件を満たすように設計されています。

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　



なぜ今、ダブルエッジャーの新製品を開発したのでしょう。

　生産は少量多品種へと移行しており、エッジ加工の研磨ニーズは、ますます複雑に多様化の一途を辿っています。
　Bottero社のダブルエッジャーは、大規模な産業で必要とされる高生産性を実現すると共に、小中規模な生産においても効率と利益を保つことができる高い柔軟性を
　持たせた機構により市場のニーズにお応えいたします。



新しいダブルエッジャー（Flex Edger）

【自由な構成が可能】

　ダブルエッジャーは通常10年以上は稼働する設備ですが、市場ニーズの変化は速く、企業は寸法や加工種類を使い分けながら、迅速に市場ニーズに適用する
　必要が出てきています。

【アップグレードが可能】

　同じ設備において企業は異なるエッジ動作構成を要求しています。
　後から異なるエッジ加工機能を追加できる仕様にお応えいたしました。

【多種類の加工種類に対応】

　あらゆる加工にスピーディに対応できる設備で短納期にお応えいたします。

【加工プラットフォーム】

　長期間にわたり信頼できる設備をご提供いたします。

【操作・運用が容易：自動化システム】

　コンピューターで全ての機能を制御 (加工レシピ、データベース, ERP統合など)



​Flex Edge Double Edger 仕様

【フレーム構造】

　・拡張フレームで 2.000, 2.600, 3.000, 3.300, 4.000, 4.600, 5.000, 5.600, 6.000mmに対応


【スピンドルユニット 12軸構成】

　◎12個のスピンドルを保持可能なサポート
　◎直角出し/コーナー加工ユニットを追加するための入口/出口側ブリッジ
　◎スピンドルフレームは以下を保持する事が可能(入口から出口部分まで):
　　・直角出しユニット
　　・240 mm 間隔のスピンドル2軸
　　・210 mm 間隔のスピンドル8軸
　　・240 mm 間隔のスピンドル2軸
　　・空気圧/空気圧サーボ制御のコーナー加工ユニット
　◎210 mm 幅スピンドルは以下の用途
　　・フラットエッジ加工及び糸面加工
　◎240 mm 幅スピンドルは以下の用途
　　・フラットエッジ加工及び糸面加工(Ø 200 mmダイヤにも対応)
　・ペンシルエッジ系 (彫り加工,オシレーション,ペンシル)

スピンドル ユニット 構成例

【10軸タイプの構成例　モデル ２２０ＳＴＤ】

　・標準的な10軸スピンドル構成で、フラットエッジ加工及び糸面加工に対応

　　TNB001 + TNB101　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　加工イメージ

【10軸タイプの構成例　モデル ２２０ＬＡＭ】

　・標準的な10軸スピンドル構成で、フラットエッジ加工、糸面加工、オシレーションに対応

　　TNB001 + TNB101 + TNB160　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　加工イメージ

【10軸タイプの構成例　モデル ２２０（Ｒ）】

　・標準的な10軸スピンドル構成で フラットエッジ加工及び糸面加工に対応。また彫り加工用のスピンドル2軸を最後に配置

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　加工イメージ

【10軸タイプの構成例　モデル ２２０ＢＵＳ】

　・標準的な10スピンドル構成でフラットエッジ加及び上部糸面用のスピンドル2軸

　　TNB001 + TNB101 + TNB306　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　加工イメージ

【10軸タイプの構成例　モデル ２２２ＨＱ】

　・標準的なスピンドル構成 モデル２２２
　　11軸タイプで、フラットエッジ加工、糸面加工に対応。またポリッシング用に4軸を装備

　　TNB001 + TNB103　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　加工イメージ

【10軸タイプの構成例　モデル ２２２ＢＥＶ】

　・標準的なスピンドル構成 モデル２２２
　　 11軸タイプで、上部糸面及び面取加工に対応

　　TNB001 + TNB101 + TNB301　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　加工イメージ

【10軸タイプの構成例　モデル ２２４ＬＡＭ ＨＱ】

　・標準的なスピンドル構成 モデル２２４
　　12軸タイプで、フラットエッジ加工及び糸面加工に対応。フラットエッジ加工はダイヤ用4軸及びポリッシング用4軸で実施

　　TNB001 + TNB104 + TNB160　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　加工イメージ

【10軸タイプの構成例　モデル ２２４ＳＢＥＶ】

　・標準的なスピンドル構成 モデル２２４
　　12軸タイプで、上部糸面及び面取加工用に4軸を装備

　　TNB001 + TNB105　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　加工イメージ

【10軸タイプの構成例　モデル ２２４ＬＡＭ Ｒ】

　・標準的なスピンドル構成 モデル２２４
　　10軸タイプで、フラットエッジ加工及び糸面加工に対応。また彫り加工用に2軸を装備

　　TNB001 + TNB106 + TNB160　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　加工イメージ


【スピンドルユニット 15軸構成】

　◎拡張フレームを搭載し最大15軸まで保持可能
　◎直角出し/コーナー加工ユニットを追加するための入口/出口側ブリッジ
　◎15軸タイプのスピンドルフレームは以下を保持する事が可能:
　　・直角出しユニット
　　・240 mm 間隔のスピンドル2軸
　　・210 mm 間隔のスピンドル8軸
　　・240 mm 間隔のスピンドル5軸
　　・空気圧/空気圧サーボ制御のコーナー加工ユニット
　◎12軸タイプのスピンドルフレームは以下を保持する事が可能:
　　・直角出しユニット
　　・240 mm 間隔のスピンドル2軸
　　・210 mm 間隔のスピンドル8軸
　　・240 mm 間隔のスピンドル2軸
　　・完全サーボ制御のコーナー加工ユニット


【スピンドルユニット 17軸構成】

　◎同じスピンドルフレームと拡張フレームで以下を保持する事が可能(入口から出口部分まで):
　◎直角出し/コーナー加工ユニットを追加するための入口/出口側ブリッジ
　　・直角出しユニット
　　・240 mm 間隔のスピンドル2軸
　　・210 mm 間隔のスピンドル8軸
　　・240 mm 間隔のスピンドル7軸
　◎210 mm 間隔スピンドルは以下の用途:
　　・フラットエッジ加工及び糸面加工
　◎240 mm 間隔スピンドルは以下の用途:
　　・フラットエッジ加工及び糸面加工(Ø 200 mmダイヤにも対応)
　　・ペンシルエッジ系 (彫り加工,オシレーション,ペンシル)

【11軸タイプの構成例　モデル ２２８ＢＥＶ Ｒ】

　・標準的なスピンドル構成 モデル２２８
　　11軸タイプで、上部糸面及び面取加工用に3軸、彫り加工用に3軸を装備

　　(TWOBユーザー伊Vetroin社向けにカスタム実績あり)　　　　　　　　　　加工イメージ

【11軸タイプの構成例　モデル ２３０ＬＡＭ ＰＥＮ】

　・標準的なスピンドル構成 モデル２３０
　　11軸タイプで、フラットエッジ及び糸面加工に対応。またペンシル系用に4軸を装備

　　(TWOBユーザーVetreria Paci社向けにカスタム実績あり)　　　　　　　　加工イメージ

【12軸タイプの構成例　モデル ２３０ＬＡＭ ＨＷ Ｒ】

　・標準的なスピンドル構成 モデル２３０
　　12軸タイプで、フラットエッジ及び糸面加工に対応。また彫り加工用に3軸を装備

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　加工イメージ

【14軸タイプの構成例　モデル ２３４ＬＡＭ ＳＢＥＶ ＣＲ Ｒ】

　・標準的なスピンドル構成 モデル２３４
　　14軸タイプで、フラットエッジ及び糸面加工に対応。また上部糸面用に4軸、OG加工用に2軸、Low-e膜除去用に1軸を装備

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　加工イメージ

コーナー加工

【新技術のコーナー加工ユニットでラウンドエッジ加工及び面取り加工に対応】

　・CNCエッジラウンダーによりコーナーのR加工に対応
　◎X-Y軸ともサーボ制御
　◎ポリッシング機能
　◎下記の加工が可能：
　　・標準コーナー加工
　　・面取り加工
　　・ラウンドエッジ加工
　◎拡張フレームが必要（スピンドル13軸、14軸、15軸＋出口部追加ブリッジ）

【コーナー加工　例】